Thermografisch Onderzoek bij Elektrische Inspecties

Voorkom uitval en verhoog veiligheid met infraroodinspecties voor elektrische installaties

In elektrische installaties kunnen defecten ontstaan die met het blote oog onzichtbaar zijn, maar ernstige gevolgen kunnen hebben. Thermografisch onderzoek – ook wel infraroodinspectie genoemd – biedt een veilige, efficiënte en non-invasieve methode om oververhitting, contactproblemen en vermogensverliezen in elektrische systemen vroegtijdig op te sporen. Door tijdig in te grijpen voorkomt u dure reparaties, productieverlies en zelfs brandgevaar.

Deze pagina laat zien hoe thermografie binnen elektrische inspecties werkt, waarom het essentieel is voor bedrijven, welke componenten onderzocht worden, en hoe u kunt voldoen aan de geldende veiligheids- en keuringsnormen.

Wat is thermografisch onderzoek in elektrische installaties?

 

Thermografie is een inspectietechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van infraroodcamera’s om warmtebeelden (thermogrammen) te maken van elektrische componenten. Warme plekken (hotspots) wijzen vaak op slijtage, overbelasting, slechte verbindingen of een beginnend defect.

Thermografisch onderzoek wordt doorgaans uitgevoerd terwijl de installatie onder spanning staat – dus zonder uw productieproces stil te leggen. Hierdoor kan de inspectie op een veilige, snelle en effectieve manier plaatsvinden.

Waarom kiezen voor elektrische inspecties via thermografie?

Het uitvoeren van regelmatige thermografische inspecties levert tal van voordelen op:

Voorkomen van brandgevaar

Oververhitte verbindingen en componenten zijn een belangrijke oorzaak van elektrische branden. Tijdige detectie voorkomt rampen.

Voorspellend onderhoud mogelijk maken

Door trends in temperatuur te analyseren, kunnen bedrijven preventief onderhoud uitvoeren voordat er schade optreedt.

Verhoogde bedrijfszekerheid

Minder onverwachte storingen betekent minder downtime en dus hogere productiviteit.

Lagere energiekosten

Slechte verbindingen of onbalans veroorzaken energieverlies. Thermografie helpt deze inefficiënties te identificeren en te verhelpen.

Voldoen aan NEN 3140 & NTA 8220

Steeds meer verzekeraars en inspectie-instanties vereisen een periodieke thermografische inspectie als onderdeel van de risicoanalyse.

Wat wordt geïnspecteerd?

 

Bij een thermografisch onderzoek richten wij ons op de belangrijkste schakelkasten, verdeelinrichtingen en stroomvoerende verbindingen binnen uw elektrische installatie:

  • Hoofdverdeelkasten en onderverdelers
  • Zekeringen, relais, contactoren
  • Aardlekautomaten en installatieschakelaars
  • Motorbesturingen en frequentieregelaars
  • Transformatoren en aansluitpunten
  • PV-installaties en omvormers (optioneel)

Hoe verloopt een thermografische inspectie?

 

01

Voorbereiding & risico-inventarisatie

 We analyseren uw installatie, controleren de toegankelijkheid en zorgen voor de juiste veiligheidsmaatregelen.

02

Infraroodmetingen in bedrijfssituatie

 Met een gecertificeerde thermograaf en gekalibreerde infraroodcamera voeren we metingen uit terwijl de installatie actief is.

03

Analyse & rapportage

 U ontvangt een duidelijke rapportage met thermografische beelden, uitleg van de afwijkingen, urgentieklasses en aanbevelingen.

04

Advies & opvolging

 Op basis van de resultaten kunnen we direct actie ondernemen of adviseren over correctief of preventief onderhoud.

Frequentie van inspectie

De frequentie van thermografisch onderzoek is afhankelijk van:

Type en leeftijd van de installatie

Branche en bedrijfsactiviteit

Voorschriften van verzekeraar

Historie van eerdere inspecties

In de meeste gevallen wordt een jaarlijkse of tweejaarlijkse inspectie aanbevolen.

Laat uw elektrische installatie niet oververhit raken!

 

Wilt u de betrouwbaarheid van uw elektrische installatie verhogen, stilstand voorkomen en voldoen aan de normen? Kies dan voor een professionele thermografische inspectie van IMTA Technics.

Veelgestelde Vragen

 Onze inspecties worden uitgevoerd door gecertificeerde technici volgens de geldende veiligheidsrichtlijnen (NEN 3140). De installatie blijft onder spanning, maar er wordt geen fysiek contact gemaakt.

 Voor sommige verzekeraars of sectoren (zoals zorg, industrie of chemie) is het verplicht of sterk aanbevolen als onderdeel van risicobeheersing (NTA 8220).

Afhankelijk van de grootte van de installatie varieert de inspectietijd van 1 tot 4 uur. De rapportage ontvangt u meestal binnen 5 werkdagen.

 De kosten zijn afhankelijk van de complexiteit van de installatie. Vraag vrijblijvend een offerte aan via onderstaand formulier.