Persluchtslangen voor industriële persluchtinstallaties

Wat betekent 6x4, 8x6 of 10x8 op een persluchtslang?

Het eerste getal is de buitendiameter, het tweede de binnendiameter, allebei in millimeter. Een persluchtslang 8x6 mm meet dus 8 mm aan de buitenkant en heeft een doorlaat van 6 mm. Het verschil gedeeld door twee is de wanddikte: bij 8x6 is dat 1 mm.

Die twee getallen sturen twee verschillende beslissingen. De buitendiameter bepaalt welke koppeling past: een push-in fitting voor 8 mm accepteert uitsluitend slang met een buitendiameter van 8 mm, ongeacht het materiaal. De binnendiameter bepaalt het debiet. Twee slangen met dezelfde buitenmaat kunnen een verschillende doorlaat hebben — 8x6 en 8x5 zijn beide 8 mm slang, maar de eerste laat merkbaar meer lucht door.

PU, PE of PA: welk slangmateriaal kiest u?

PU voor alles wat beweegt, PE voor vaste leidingen, PA waar het heet of zwaar wordt. Polyurethaan (PU) is het soepelst, heeft de kleinste buigradius en is het meest slijtvast: de logische keuze voor werkposten, gereedschapsaansluitingen en alles wat gesleept of opgerold wordt. Polyetheen (PE) is stijver en lichter en houdt zijn vorm beter; dat maakt het geschikt voor vaste leidingtrajecten langs machines en kabelgoten. Polyamide (PA) is het stijfst en verdraagt de hoogste temperaturen en drukken; in ons assortiment vindt u het terug in de spiraalslangen en de meeraderige slangen.

De PU-polyetheen slang zit daar tussenin: soepeler dan PE, goedkoper dan volle PU. Kleurcodering helpt in de praktijk meer dan u zou denken — een blauwe stuurleiding en een zwarte werkleiding schelen bij een storing zo een kwartier zoeken.

Werkdruk, temperatuur en buigradius

Kijk niet alleen naar de barstdruk, maar naar de werkdruk bij de hoogste temperatuur die de slang ziet. Kunststofslang verliest sterkte naarmate hij warmer wordt: een slang die bij 20 °C ruim voldoet, kan bij 60 °C vlak bij een aandrijving of compressorruimte krap uitvallen. De eisen voor textielversterkte kunststofslang voor perslucht staan in ISO 5774; de rubberen tegenhanger valt onder ISO 2398.

De buigradius is de tweede stille faalfactor. Wordt een slang strakker gebogen dan zijn minimale radius, dan knijpt de doorlaat dicht en scheurt het materiaal op termijn aan de buitenbocht. Loopt uw leiding om een hoek, gebruik dan een kniefitting in plaats van de slang zelf te forceren.

Slang koppelen zonder lek en zonder knik

De meeste luchtverliezen op een slangtraject ontstaan bij de koppeling, niet in de slang. Snijd de slang altijd haaks en braamvrij af: een schuine snede laat de klemring maar half aangrijpen en dat lekt vanaf dag één. Duw de slang tot de aanslag in de fitting en trek er daarna aan om de klemming te controleren. Ondersteun lange trajecten zodat het gewicht niet aan de koppeling hangt, en houd een rechte aanloop van enkele centimeters vóór elke fitting.

Rekent u liever eerst uit welke diameter uw net nodig heeft, dan helpt onze gids over het persluchtnet aanleggen met ringleiding, diameter en drukval.