Luchtverzorging voor perslucht

FRL in de juiste volgorde: filter, regelaar, olievernevelaar

Een luchtverzorgingsset staat altijd in dezelfde volgorde, gezien vanaf de compressor: eerst het filter, dan de drukregelaar, en pas als laatste de olievernevelaar. Die volgorde is geen conventie maar noodzaak. Filtert u na de regelaar, dan komt vuil in het regelmechanisme terecht. Smeert u voor de regelaar, dan wast de olie zich uit in het membraan en loopt de druk weg.

Wilt u minder losse onderdelen aan de wand, dan combineert u filter en regelaar in een enkel huis: een filter-regelaar doet beide en scheelt een aansluiting, dus ook een lekkans. Voor complete opstellingen zijn er de combinatie-units, waarin de modules op elkaar geklikt zitten en de doorlaat over de hele set gelijk blijft.

Filtergraad kiezen zonder drukval te verspillen

De verleiding is om altijd het fijnste filter te nemen. Dat is bijna nooit de goedkoopste keuze. Elk filterelement kost druk, en een filter dat fijner filtert dan uw toepassing vraagt, kost die druk permanent, jaar in jaar uit, terwijl niemand er baat bij heeft. Een gereedschapslijn is doorgaans prima met een standaard deeltjesfilter; pas als er lucht in contact komt met een product, een lakstraat of een meetinstrument wordt een coalescerend of actiefkoolfilter zinvol.

Kies daarom eerst wat er achter het filter hangt, en pas dan de graad. En vervang het element op de gemeten drukval, niet op een datum in de agenda. Een manometer voor en na het filter kost weinig en vertelt u precies wanneer het element vol zit. Filters die op gevoel worden vervangen, worden in de praktijk of veel te vroeg weggegooid of maandenlang te lang doorgebruikt.

Werkdruk instellen: lager is vaak beter

Veel installaties draaien op een netdruk die ooit is ingesteld en daarna nooit meer bekeken. Toch is elke bar te veel direct geld: de compressor moet die druk opbouwen en houden, en alle lekken in het net lekken evenredig harder. Stel per machine in wat die machine werkelijk nodig heeft in plaats van overal de netdruk door te geven. Dat is precies waar de drukregelaar voor is.

Let bij het instellen op twee dingen. Stel de druk in terwijl de machine draait, niet in rust: een regelaar die statisch mooi op 6 bar staat kan onder debiet naar 4,5 bar wegzakken. En controleer of de regelaar niet zwaar overgedimensioneerd of ondergedimensioneerd is voor het debiet dat erdoor moet; een te kleine regelaar knijpt de lijn af zodra het echt nodig is.

Condensaat: het water dat uw ventielen sloopt

Perslucht die uit de compressor komt is warm en verzadigd. Zodra ze afkoelt in de leiding slaat het water neer, en dat water gaat mee naar uw componenten. Daar veroorzaakt het roest op zuigerstangen, hangende ventielspoelen en in de winter bevriezing in buitenleidingen. De meeste storingen die als "die cilinder is versleten" worden afgeboekt, beginnen als vocht.

Een filter met afscheider vangt het grootste deel op, mits de kom werkelijk wordt geleegd; een handmatige aftap die niemand bedient, doet niets. Automatische aftap is hier zelden een overbodige luxe. Wilt u weten hoeveel van uw persluchtkosten daadwerkelijk weglekt en waar, dan meten we dat ter plaatse met persluchtlekdetectie. Voor de componenten achter de luchtverzorging kunt u terecht bij ventielen en cilinders.

Wilt u eerst begrijpen wat elk onderdeel doet en in welke volgorde het hoort? Lees de gids FRL-unit voor perslucht: filter, drukregelaar en olienevelaar uitgelegd, inclusief wanneer u de olienevelaar beter weglaat.